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全面打响全员降本增效攻坚战，以岗位微改造、工艺微优化破解出产瓶颈，以实干实绩助力公司出产经营。
针对能耗“跑冒滴漏”现象，车间技术骨干精准施策，对二空、三空老干燥机施行优化改造，经过加装气动阀并接入长途自控体系，完成依照每个用户压力需求主动调理设备正常运转，缓解了供气失衡、无效耗能的老旧工况，从源头根绝空载损耗、高电耗等问题。
一起，车间聚集煤气高效收回使用，精准打通动力分配堵点。针对转炉煤气并入西区高炉煤气主管，影响超临界发电精准调控的难题，技术人员现场研判，拟定科学调压管控计划。经过与发电岗位协同联动，完成煤气资源精细化调度，保证发电机组高效安稳运转，最大极限发掘煤气发电创效潜力。
现在，各项优化行动落地收效。车间压缩空气单耗同比下降2.4%，月节电10.45万度、削减压缩空气无效损耗3.5万立方米，月降本增效超5万元。
